Плазменная резка металла

• конструкционную сталь;
• легированную сталь;
• медь и её сплавы;
• алюминий и его сплавы.

Плазменной резкой возможно выполнять порезку металла от 0,5 до 200 мм. Всё зависит от технических возможностей установки.

Что такое плазма?

Считается, что предметы имеют три состояния: жидкое, твёрдое и газообразное. Так вот плазмой можно назвать четвёртым состоянием материи. Возникает она в процессе поглощения газом дополнительной энергии. В нашем случаи — это электрический ток, который заставляет молекулы газа двигаться быстрее. Образованные ионы от молекул газа ионизируют его, превращая газ в плазму.

Отличия воздушно плазменной резки металла от кислородно-термической резки

Основное отличие воздушно плазменной резки металла от газовой в том, что плазменно дуговая резка металла использует дугу для плавления металла, тогда как в кислородно-термической резке применяется кислородно- окислительное пламя. Поэтому кислородно-термическая резка ограничена  порезкой черных металлов, которые поддерживают процесс окисления. Металлы, такие как медь, алюминий и нержавеющая сталь, образуют оксиды, который препятствует процессу окисления. Это не даёт возможность резать такие металлы в кислородном пламени. Однако, воздушно плазменная резка резка не использует процесс окисления, по этой причине может резать все цветные металлы и их сплавы, чугун, а также нержавеющую сталь.

Основной принцип плазменной резки металла 

Общий принцип всех плазменных установок одинаков.Различаются они по системе охлаждения ,типа применяемого газа,конструкции электрода и типа используемой плазмы.

В основном это:

• Стандартная (или обычная) плазменная резка;
• Плазменная резка с применением защитного газа;
• Водно-инжекционная плазменная резка (с использованием воды).

Стандартная воздушно плазменная резка резка

Представляет собой установку с плазменной горелкой, которая использует один вид газа. Как правило, это сжатый воздух или азот. Все процессы происходят в сопле плазменной горелки. Не имеет дополнительного охлаждения сопла.

Плазменно дуговая резка с применением защитного газа

Использует два вида газа. Введение дополнительного газа в процесс плазменной резки, повышает качество реза, увеличивает мощность дуги.

Комбинации использования вторичного газа:

• Для резки нержавеющей стали – азот, аргон и углекислый газ.
• Для резки алюминия и его сплавов – аргон, азот углекислый газ.

Водно-инжекционная дуговая резка

В процессе резки применяет воду. Вода поступает в горелку и служит охлаждением не только для горелки, но и для качественного образования плазменной струи. Разка водно-инжекционным типом является самой качественной.Процесс образования плазмы из ионизируемого газа происходит непосредственно в плазматроне. Плазматрон – это устройство, которое преобразует с помощью постоянного тока газ в плазму. Путём сжатия ионизированного газа, происходит вытекание плазменного газа через отверстие сопла. Такая плазма имеет высокую температуру около 20000 °.

Ручная плазменная резка. Принцип работы

Ручная резка происходит следующим образом:

• Выполняется разметка на металле под резку. Лучше разметить место реза специальным маркером.
• Необходимо подсоединить плюсовую клемму к разрезаемому металлу. Убедиться в наличии хорошего контакта.
• Подвести сопло резака к металлу на расстоянии около 5 – 10 мм и произвести зажигание. Запрещено выполнять зажигание вне зоны металла. Это может привести к поломке плазматрон.
• Выполнить резку. Как только дуга прожгла участок металла, начать медленное перемещение резака вдоль разметки. Не следует делать резких движений, рука должна быть расслаблена.

Преимущества плазменной резки

• Обладает высоким качеством резки по сравнению с кислородно-термической резкой.
• Отсутствие баллонов с горючим газом. Отсутствие кислородного баллона. Это избавит вас от опасности загорания и взрывов.
• Возможность резки любого металла. Отлично режет алюминий. Забудьте проблемы, связанные с окисной плёнкой.
• Компактность и мобильность. Бытовые аппараты плазменной резки имеют малые размеры.

Недостатки плазменной резки

• Бытовые плазматроны ограничены по толщине реза. Но всё таки вряд ли вам придётся в домашних условиях резать лист толщиной 100 – 120мм.
• Необходим компрессор хорошей производительности.

Вывод

Плазменная резка отличная альтернатива кислородно-термической резке. Для использования не требует особых навыков, проста и надёжна. Отличное решение как для небольших мастерских так и для больших предприятий.