Оборудование для гальваники

В гальваническом производстве, как и в любом другом, рано или поздно возникает необходимость проведения обновления технологического оборудования на более современное, причем это может коснуться не только отдельной гальванической ванны, но и всей гальванической линии.

Как правило, в гальваническом производстве для осуществления фильтрации электролитов применяются специальные фильтровальные установки. Выбор таких установок определяется рядом критериев, прежде всего:

• объемом ванны;
• типом используемого электролита;
• температурой перекачиваемой среды;
• типом корпуса фильтровальной установки;
• видом материала, из которого изготовляется проточная часть насоса.

Проточная часть насоса может выполняться из поливинилденфторида (PVDF), полипропилена (РР или Х-ПВХ (С-PVC).

Выбор фильтрующего элемента для установки осуществляется в соответствии с видом проводимой фильтрации. Например, картриджи с угольным наполнителем, используются для проведения очистки от органических примесей, другой вид фильтров — картриджи, изготовленные из полипропиленовой нити, наиболее эффективны для очистки раствора от различного рода механических включений или шлама. Фильтровальные диски, (одноразовые или многоразовые), также широко используются в качестве фильтрующих элементов, причем, применение промывных или многоразовых дисков позволяет значительно сократить расходы на приобретение и замену фильтрующих элементов.

«Спагетти-маслосборники» — это специальный тип фильтрующих элементов, которые служат для очистки раствора от масляных примесей.

В данное время, фильтровальные установки для гальванического производства, могут оснащаться практически любым из указанных видов насосов. Это могут быть:

• пневматические мембранные насосы;
• горизонтальные центробежные насосы, которые имеют в своей конструкции магнитную муфту;
• насосы с торцевым уплотнением.

Одной из разновидностей современного оборудования для гальванического производства, а именно — для осуществления фильтрации, выступают фильтры, оснащенные насосами вертикального типа. Такие фильтрационные установки могут устанавливаться снаружи ванны, что дает возможность значительно экономить место в цеху. В некоторых случаях, и для некоторых специфических гальванических процессов, весьма эффективными являются установки, которые оснащены эжектором, обеспечивающим дополнительное перемешивание состава в процессе самой фильтрации.

В современном гальваническом производстве, для нагрева электролитических растворов, используются тефлоновые нагреватели. Такие нагреватели лучше всего применять в комплексе с датчиком и регулятором уровня электролитического раствора и его температуры. Основными критериями для выбора нагревателей для электролитических растворов, являются:

• объем ванны;
• требуемая температура технологического процесса,
• уровень температуры в цеху;
• время нагрева электролитического раствора.

Для обеспечения быстрого и равномерного нагрева электролитического раствора, а также при значительных объемах электролитов, как правило, используют несколько нагревателей.

Важно помнить, что для опорожнения гальванических ванн, для работы в очистных сооружениях гальванических цехов и в других специфических местах реагентного хозяйства, должны применяться только насосы, изготовленные из химически стойких материалов.